Качество компрессоров Bristol
В компании Bristol большое внимание уделяют качеству продукции, что учитывается уже в процессе разработке нового холодильного компрессора. Перед пуском нового компрессора в производство, он подвергается многочасовым испытаниям.
Цикл испытаний компрессоров в процессе проектирования.
Все модели компрессоров Bristol проходят цикл испытаний на стадии проектирования:
- калориметрия;
- электричество;
- уровень шума;
- уровень вибрации.
Также компрессора подвергаются испытаниям в экстремальных условиях:
- низкие температуры;
- большие нагрузки;
- частые пуски и отключения.
Испытания длятся несколько часов. Если компрессор проходит все пробы и испытания, то он направляется на производство. Но на этом процесс контроля качества не заканчивается.
Контроль качества на производственных линиях.
При производстве компрессоров все элементы устройств подвергаются испытаниям ультразвуком. Собранный компрессор проходит обязательные испытания (элементы электрических подключений, герметичность, уровень шума, степень компрессии...). Чтобы предотвратить попадание влаги и пыли внутрь корпуса компрессора, после испытаний, компрессор заполняется азотом и пломбируется.
Компания имеет сертификат ISO - 9001, что гарантирует высокое качество конструкции и сборки в производстве герметичных компрессоров Bristol.
